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高压清洗机同样适用于电加热锻造​

高压清洗机运用在热锻进程发生氧化皮步骤之后,利用的高压水除磷原理进行对氧化皮的铲除。这个和锻造的加热方法也有些关系,由于不同的加热方法发生氧化皮的厚度不同。有感应电加热和触摸电加热,感应电加热是在感应器通入交变电流发生的交变磁场作用下,金属毛坯内部发生交变涡流,由于涡流和磁化发热,便直接将金属毛坯加热。
 
依据所用电流频率不同分为高频加热、中频加热和工频加热。在锻压生产中,以中频感应电加热应用最多。由于它加热速度快,加热质量好,温度控制精确,金属烧损少,便于和锻压设备组成生产线实现机械化到自动化的改变,劳动条件好,对环境没污染;相应的缺陷就是设备投资费用高,加热毛坯尺度规模很窄,电能消耗大。

高压清洗机适用于电加热锻造
 
触摸电加热是以低压大电流直接通入金属毛坯,由于金属存在必定电阻,电流经过就会发生热量,从而使之加热。这个的长处是加热速度快,金属烧损少,加热温度规模不受约束,热效率高,耗电少,成本低,设备简略,操作方便。缺陷是毛坯的外表粗糙程度和形状尺度要求严厉,特别是毛坯的端部必须规整,不得发生畸变。加热温度的丈量和控制也比较困难,适用于长毛坯的整体或局部加热。这两种电加热的共同点就是在加热过后产品外表都会构成氧化皮,此刻不必高压清洗机铲除,后面工序不但影响产品质量,还会加剧模具磨损。

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